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　　 振動時效儀出現(xiàn)故障怎么解決，請把這份指南收好

        振動時效儀由于時效效果好、對工件的尺寸穩(wěn)定性強、經(jīng)濟(jì)實用、投資少、節(jié)能顯著等優(yōu)點，逐漸取代傳統(tǒng)的自然時效和熱時效越來越廣泛的應(yīng)用于實踐中。在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中，工件內(nèi)部會產(chǎn)生殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力的存在必然會導(dǎo)致工件變形、開裂，嚴(yán)重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性，降低工件的疲勞壽命。時效振動機對金屬構(gòu)件的影響：

　　1、對金屬材料力學(xué)性能的影響。經(jīng)振動時效后，材料的屈服和抗拉強度提高;斷裂韌性提高，防止工件脆斷。

　　2、可以降低和均化構(gòu)建中的殘余應(yīng)力，工件受周期性附加動應(yīng)力的作用，在應(yīng)力集中處發(fā)生局部的塑性變形，繼而又在整體上發(fā)生較大的塑性變形。

　　3、不僅使工件在長期使用過程中尺寸精度變化較小，而且能在較短的時間內(nèi)使零件尺寸達(dá)到穩(wěn)定。

　　4、不僅能夠減小和均化殘余應(yīng)力，還可提高材料的抗變形能力。

　　振動時效儀的特點：

　　1、應(yīng)力消除設(shè)備是在傳統(tǒng)液晶系列的基礎(chǔ)上，加以研發(fā)改進(jìn)的新型產(chǎn)品。

　　2、振動消除應(yīng)力先進(jìn)的頻譜分析技術(shù)，自動制定工藝方案，實現(xiàn)人機對話。

　　3、全部進(jìn)口元器件，提高設(shè)備的使用壽命和穩(wěn)定性。

　　4、振動去應(yīng)力設(shè)備的動態(tài)顯示現(xiàn)場時效工藝過程，確保時效效果良好，排除人為因素。

　　5、依據(jù)先進(jìn)的聘譜分析技術(shù)，按優(yōu)化工藝選擇激振頻率進(jìn)行時效處理。

　　6、時效處理機采用脈寬調(diào)制技術(shù)，具有強大的抗干擾能力。

　　7、20倍電路安全系數(shù)設(shè)計，主機杜絕發(fā)熱，壽命更高，設(shè)備實現(xiàn)24小時不間斷運轉(zhuǎn)；

　　8、雙核*處理器，運行速度比普通設(shè)備提高三倍。

　　9、自動根據(jù)JB/T5926-20051國標(biāo)判定時效效果成功與否。排除人為因素。

　　10、時效工藝，振動幅值及頻段分析采取細(xì)微化搜索，峰值點，共振點精度達(dá)到萬分之一。

　　11、儀器內(nèi)部電子器件全部按*標(biāo)準(zhǔn)配置，在溫度*、極低或粉塵嚴(yán)重等復(fù)雜的環(huán)境下均能正常長期工作。

　　12、激振器雙偏心，雙驅(qū)動，雙回路設(shè)計，大大提高激振力的同時提高了穩(wěn)定精度并延長了使用壽命。

　　13、震動時效儀控制系統(tǒng)選用工業(yè)控制機機箱，抗電磁場干擾能力強，保證系統(tǒng)在更加惡劣的工業(yè)現(xiàn)場正常、可靠運行。

　　14、設(shè)備故障高速預(yù)警保護(hù)功能。如出現(xiàn)飛車、電流過高、峰值過高、可在極短的時間內(nèi)（微秒級，傳統(tǒng)設(shè)備為毫秒級）對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，防止設(shè)備內(nèi)部元器件及激振器的損壞，并給出故障原因及處理方法。

　　振動時效儀故障指南：

　　1.開機后，液晶屏不亮，無提示音，此種現(xiàn)象可能為：A、保險1燒掉，更換保險管;B、電源插頭斷路或接觸不良。

　　2.開機后，完成時效程序，繪圖儀不打印或亂打字符，此現(xiàn)象可能為：A熱敏打印機指示燈不亮是電源接觸不良;B熱敏打印機指示燈亮，是打印機連線接觸不良。

　　3.開機后，進(jìn)入操作界面，點擊功能鍵，電機不啟動，此現(xiàn)象可能為：A電機電樞引線斷（有歐母表測量電機上的接線插座2、3斷路）。B電機與控制器的連接引線斷（測量連線兩端相對應(yīng)點斷路）。

　　4.開機后系統(tǒng)啟動，電流顯示大，電機轉(zhuǎn)數(shù)較高，自動或手動升速均不起作用，此現(xiàn)象可能為：A電機轉(zhuǎn)數(shù)反饋傳感器斷線：（電機上的接線插座1.4斷路），B反饋信號線與控制器連接引線插座接觸不良。